车床标准较为完善。有国家标准、行业标准等以及作为制造厂内控标准使用的企业标准，供需双方在合同上规定的技术条款和特殊要求也是检验依据。车床的相关标 准，专业标准和产品分等标准齐全。主要标准有：GB6477.3-86《金属切削机床术语机床》，GB5268-85《车床刀架装刀槽高度》， ZBJ53019-90、JB/T5598-91《仪表车床参数与系列型谱》，JB4135-85《仪表车床精度》，JB/T4136-96《仪表车床技 术条件》，JB4138-85《精整车床精度》，JB3754-84《单轴纵切自动车床参数》，JB1464-94《单轴纵切自动车床精度》， JB/T54012-93《单轴纵切自动车床技术条件》，ZBJ53010—89《单轴自动车床技术条件》，JB3644-84、4321-84《卧式多 轴自动车床精度、技术条件》，JB/T5762-91、JB/T5597-91《转塔车床参数与系列型谱》，GB4683-93、ZBJ53011-89 《转塔车床精度、技术条件》，ZBJ53009-89、ZB/Z123-76《立式车床参数与系列型谱》，JB4116-96《单柱双柱立式车床精度》， JB/T3317-93、JB/T6590-93《卡盘多刀车床参数与系列型谱》，ZBJ5307-90、ZBJ53018-90《卡盘多刀车床精度、技 术条件》，GB1582-93、JB/T6085-92《卧式车床参数与系列型谱》，GB/T4020-97等效ISO1708：1989、 JB/T2322-93《卧式车床精度、技术条件》，JB/GQ1125-88、JB/GQ1126-88《简式数控卧式车床精度、技术条件》， JB4369-86、JBn4368-86《数控卧式车床精度、技术条件》，JB4117-85《重型卧式车床精度》， JB/T3849.1～3849.2-94《仿形车床精度、技术条件》。进行检验时，还须参照JB2670-82《金属切削机床检验通则》。出口产品不得 低于一等品。

       检验时，除按照相关标准和制造验收技术要求进行外观检查外，主要应进行精度和性能检验。机床的精度是设计装配质量的体现，是设备性能的保证，各类车床的精度检验项目有20项左右，可归纳为：

       (1)几何精度，即机床基础件的精度，它是决定加工性能的基本条件。主要包括：床身导轨的直线度、主轴回转精度、溜板、尾座等移动部件的移动方向与导轨、主轴回转轴线的平行度或垂直度等。

       (2)传动精度，是指内联系统传动链两端件运动相互关系的准确度，车床主要是指主轴和丝杠间传动链精度。

       (3)定位精度，是指机床某运动部件从某一位置到达预定的另一理论位置和运动所达实际位置的差值。数控机床对定位精度要求很高。

       (4)工作精度，即机床加工精度，包括：精车外圆的圆度，即在纵截面内直径的一致性、精车端面的平面度和精车螺纹的螺距累积误差等。

       主要销往日本、美国、英国、法国、德国、意大利、东欧、中东、东南亚及港澳等30余个国家和地区。

       车床多采用木箱包装，各木箱生产厂家在制造木箱时，依据GB 7284-98《框架木箱》，GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》及相关标准。上述标准对包装箱的材质、结构、含水率等项目做了具体规 定。包装箱检验抽样判定时还须参照SN/T0275-93《出口商品运输包装木箱检验规程》。箱内机床应进行有效的固定和衬垫，其电器及加工未涂漆表面应 做防锈防潮处理，其防锈有效期为两年。在存放及滞港期间机床类产品应库内保管，暂时露天存放时应垫高并加苫盖防止雨淋、水浸。箱面重心、防雨、勿倒置、轻 放等标识应齐全，以保证运输时产品完好，安全的运抵目的地。

       金属切削机床实施出口产品质量许可制度，未取得出口产品质量许可证的产品不准出口，订货时应注意设备参数的公、英制，电源、电器件电压、频率，随机文件文种，随机备件和机床颜色等方面是否有特殊要求。

简单介绍一下数控机床
2003年开始，中国就成了全球最大的机床消费国，也是世界上最大的数控机床进口国。目前正在提高机械加工设备的数控化率，1999年，我们国家机械加工 设备数控华率是5－8％，目前预计是15－20％之间。
一、 什么是数控机床 车、铣、刨、磨、镗、钻、电火花、剪板、折弯、激光切割等等都是机械加工方法，所谓机械加工，就是把金属毛坯零件加工成所需要的形状，包含尺寸精度和几何 精度两个方面。能完成以上功能的设备都称为机床，数控机床就是在普通机床上发展过来的，数控的意思就是数字控制。给机床装上数控系统后，机床就成了数控机 床。当然，普通机床发展到数控机床不只是加装系统这么简单，例如：从铣床发展到加工中心，机床结构发生变化，最主要的是加了刀库，大幅度提高了精度。加工 中心最主要的功能是铣、镗、钻的功能。 我们一般所说的数控设备，主要是指数控车床和加工中心。 我国目前各种门类的数控机床都能生产，水平参差不齐，有的是世界水平，有的比国外落后10－15年，但如果国家支持，追赶起来也不是什么问题，例如：去 年，沈阳机床集团收购了德国西思机床公司，意义很大，如果大力消化技术，可以缩短不少差距。大连机床公司也从德国引进了不少先进技术。上海一家企业购买日 本著名的机床制造商池贝。， 近几年随着中国制造的崛起，欧洲不少企业倒闭或者被兼并，如马毫、斯滨纳等。日本经济不景气，有不少在80年代很出名的机床制造商倒闭，例如：新泻铁工 所。
二、 数控设备的发展方向 六个方面：智能化、网络化、高速、高精度、符合、环保。目前德国和瑞士的机床精度最高，综合起来，德国的水平最高，日本的产值最大。美国的机床业一般。中 国大陆、韩国。台湾属于同一水平。但就门类、种类多少而言，我们应该能进世界前4名。
三、 数控系统 由显示器、控制器伺服、伺服电机、和各种开关、传感器构成。目前世界最大的三家厂商是：日本FANUC、德国西门子、日本三菱；其余还有法国扭姆、西班牙凡高 等。国内由华中数控、航天数控等。国内的数控系统刚刚开始产业化、水平质量一般。高档次的系统全都是进口。 华中数控这几年发展迅速，软件水平相当不错，但差就差在电器硬件上，故障率比较高。华中数控也有意向数控机床业进军，但机床的硬件方面不行，质量精度一 般。目前国内一些大厂还没有采用华中数控的。广州机床厂的简易数控系统也不错。 我们国家机床业最薄弱的环节在数控系统。
四、 机床精度
 1、 机械加工机床精度分静精度、加工精度（包括尺寸精度和几何精度）、定位精度、重复定位精度等5种。
 2、 机床精度体系：目前我们国家内承认的大致是四种体系：德国VDI标准、日本JIS标准、国际标准ISO标准、国标GB，国标和国际标准差不多。
 3、 看一台机床水平的高低，要看它的重复定位精度，一台机床的重复定位精度如果能达到0.005mm(ISO标准.、统计法),就是一台高精度机床，在 0.005mm(ISO标准.、统计法)以下，就是超高精度机床，高精度的机床，要有最好的轴承、丝杠。
 4、 加工出高精度零件，不只要求机床精度高，还要有好的工艺方法、好的夹具、好的刀具。
五、 目前世界著名机床厂商在我国的投资情况
 1、2000年，世界最大的专业机床制造商马扎克（MAZAK）在宁夏银川投资建了名为“宁夏小巨人机床公司”的机床公司，生产数控车床、立式加工中心和 车铣复合中心。机床质量不错，目前效益良好，年产600台，目前正在建2期工程，建成后可以年产1200台。
2、2003年，德国著名的机床制造商德马吉在上海投资建厂，目前年组装生产数控车床和立式加工中心120台左右。
 3、2002年，日本著名的机床生产商大隈公司和北京第一机床厂合资建厂，年生产能力为1000台，生产数控车床、立式加工中心、卧式加工中心。
 4、韩国大宇在山东青岛投资建厂，目前生产能力不知。
5、台湾省的著名机床制造商友嘉在浙江萧山投资建厂，年生产能力800台。
民营企业进入机床行业情况
 1、浙江日发公司，2000年投产，生产数控车床、加工中心。年生产能力300台。
2．2004年，浙江宁波著名的铸塑机厂商海天公司投资生产机床，主要是从日本引进技术，目前刚开始，起点比较高。
3．2002年，西安北村投产，名字象日本的，其实老板是中国人，采用日本技术。生产小型仪表数控车床，水平相当不错。
六、军工企业技改情况 军工企业得到国家拨款开始于当年“大使馆被炸”，后来台湾阿扁上台后，大规模技改开始了，军工企业进入新一轮的技改高峰，我们很多军工企业开始停止购买普 通设备。尤其是近3年来，我们的军工企业从欧洲和日本买了大批量的先进数控机床。也从国内机床厂哪里采购了大批普通数控机床，国内机床厂商为了迎接这次大 技改，也引进了不少先进技术，争取军工企业的高端订单。 听在军工企业的朋友讲，阿扁如果再能“顶”三年，我们的整体水平会上一个台阶。 其实，胡锦涛总书记掌权以来，已经把国防事业提到了和经济发展一样的高度上，他说，我们要建立和经济发展相适应的国防能力，相信再过10年，随着我国国防 工业和汽车行业的发展，我们国家会诞生世界水平的机床制造商，也将会超越日本，成为世界第一机床生产大国。