2000年7月，金毅接过了天津第一机床总厂厂长和党委书记的重担。那时，说他是临危受命一点也不为过。这家曾拥有近5000名职工、号称中国机床行业" 十八罗汉"之一的国家大型骨干企业，这家曾迎来毛泽东、邓小平等党和国家领导人先后视察过的名牌企业，在铸造过辉煌享受过风光之后，从20世纪90年代末开始，因体制、机制落后，历史包袱沉重，经营形势每况愈下以致濒临破产的边缘。为了不辜负天津市机电工业控股集团公司领导的重托和全厂员工的信任，更为了把天津第一机床总厂打造成具有国际一流水准的中国齿轮机床研制基地，金毅横下一条心：团结新一届班子，带领全体员工，要将一个长期资不低债、濒临破产的企业从求生存、求稳定引上谋发展的快车道。
这是一个不言之诺。而当时，对于所有关注天津第一机床总厂命运的人来说，心中装得最多的还是挥之不去的悬念。
在困境中崛起天津第一机床总厂拥有得天独厚的条件如果要问中国的齿轮机床基地在哪里，不论是业内人士还是用户，都会不加思索地指向天津第一机床总厂。原因很简单，该厂于1951年建厂后不到一年，便研制出了我国第一台具有自主知识产权的1A62机床，三年后的1955年又成功地推出我国第一台C615车床，从而成为中国齿轮机床的开山鼻祖。鉴于该厂的创新实力和卓越表现，1956年原国家一机部将其定位为中国齿轮机床研制基地，并为其制定了"新产品发展计划"。为更好地完成国家制定的齿轮机床"新产品发展计划"，该厂于1958年组建了中国第一家也是惟一一家国家级的齿轮机床研究所。从此，该厂在齿轮机床的创新路上，留下了一串串闪光的足迹---
1958年8月20日，我国第一台Y236直齿锥齿轮刨齿机试制成功。
1958年8月25日，成功地推出Y54型插齿机。同年，又有Y224铣齿机、Y94滚动检查机、Y231刨齿机和热轧齿轮机相伴而生。
1960年7月Y225弧齿锥齿轮铣齿机悄然问世。
1964年12月Y58插齿机闪亮登场。
短短的六年时间，该厂就完成了插齿机、铣齿机、刨齿机三大类型齿轮加工机床的研制，并全部投入正常生产。这三种类型齿轮加工机床的研制成功，不仅打破了外国人称"中国人不能生产齿轮加工机床"的预言，且为我国的齿轮加工机床专业化生产奠定了坚实的基础。在以后的岁月里，该厂又以这三种类型的齿轮加工机床为母体，派生出多种系列产品。从这时起，该厂一跃位列中国机床制造业"十八罗汉"之一。
时至1979年，该厂在研制出多种实用型、适用型齿轮机床的基础上，开始大踏步地进入国际齿轮机床前沿阵地，继而研制成功达到国际同类产品先进水平的Y2150、Y2950、YA2150、Y2250A弧齿锥齿轮铣齿机。这一成果不仅打破了美国对我国的高技术封锁，使我国成为继瑞士及前苏联之后第四个能生产弧齿锥齿轮机床产品的国家，而且为我国汽车制造业装备上等级、上档次，提供了一流的装备。 字串7
1981年Y2080I弧齿锥齿轮磨齿机试制成功并投入生产，更为我国的齿轮加工行业向航空航天领域迈进提供了条件。
改革开放以后，该厂为适应新的经济发展形势，将多年来单一生产齿轮加工机床的模式调整为生产齿轮加工机床、加工中心和精密传动装置的"三足鼎立"的格局，并成功的研制出均为国内首创的TH6380B卧式加工中心和XH715GY五轴联动加工中心。
新品倍出，各种荣誉也接踵而至。他们研制的Y2080I弧齿锥齿轮磨齿机系列曾作为"六五"国家科技攻关项目受到表彰，YA2150、Y2250弧齿锥齿轮铣齿机也双双被机械电子工业部评为1988年度优质产品，YKD2240、YKD2140数控弧齿锥齿轮铣齿机更是被评为1996年度国家级新产品， YKD2240、YKD2940数控弧齿锥齿轮铣齿机则捧回了中国齿轮行业2001年度新产品优秀奖……
半个世纪过去了，该厂生产的近2万台各类齿轮机床，在为中国的汽车、航天航空、工程机械、纺织、矿山、冶金等行业做出巨大贡献的同时，还以填补国内空白、赶超国际先进水平的创新，以及在我国齿轮加工机床制造业中独领风骚的地位，谱写了中国齿轮机床发展史上最辉煌的篇章。 字串4
伴随市场经济发展的进程，这位中国齿轮机床制造业的巨人，确实因"国企病"已略显瘦态、步履也有些蹒跚。但该厂所拥有的一流的专业人才、一流的核心技术、一流的专业装备，是至今国内任何一家想从齿轮机床中分得一杯羹的企业所不能比拟的。青山依旧在，叶落有花红。按金毅厂长的话说，这一得天独厚的条件，正是他们跨越的支点、登高的平台。
变比较优势为竞争优势创新永远是最好的行动虽说自上个世纪50年代至今，该厂的产品结构调整已经走过了机械电气自动化、机械电气产品数控化和直接设计数控化机床三个阶段，先后开发出近百个品种，并在国内同业中形成了产品比较优势。但不得不承认，在计划经济时期和市场经济初期，该厂研制的产品多是仿而造之，即将国外先进的齿轮机床说明书和图册等资料拿过来，通过破译、测绘、消化和吸收，再结合自身多年的知识积累和实践经验施以创造性的设计。如Y5150插齿机、YK2250数控弧齿锥齿轮铣齿机等都是这样的产物。即便是后来多含自主创新因子的机床，也仍未完全褪去模仿的痕迹。对此，金毅有着清醒的认识。他认为，无论制造技术多好、产品性能多高，若总是处于随波逐流的跟进状态，很难使企业实现跨越发展，也很难将比较优势提升为竞争优势。为更好地阐明这一观点，他在作为主创人撰写的、曾荣获第十届中国机械行业企业管理现代化创新成果二等奖的《将比较优势提升为竞争优势》一文中明确指出，一个企业，尤其是像天津第一机床总厂这样的老字号国有企业，要在困境中崛起、在竞争中胜出，惟有从巨人的阴影中走出来，另辟蹊径，把科技创新尤其是自主创新，作为提升企业核心竞争力和抗风险能力的重要支撑，把增强自主创新能力作为调整产品结构的中心环节。除此别无他途。基于这一认识，该厂在"变个活法"的口号下，视科技创新为竞胜的最好行动。

---以数控化为方向，以国际水平为起点，自主开发原创型产品。为了高质量地实现产品结构调整，更好、更快地适应新的市场需求，该厂将高新数控技术和齿轮机床制造技术进行无缝对接，把自动化技术、精度检测与补偿技术、人机对话编程及柔性化加工技术和多年齿轮机床研制所积累的设计经验有机结合，在引进、合作、应用的基础上，开发出多种拥有自主知识产权、达到或超过国际同类产品先进水平的新型数控齿轮机床。尤其是数控技术的全面应用，极大地简化了主导齿轮机床的机械结构，迅速将科技创新能力转化为市场竞争优势。如：通过对Y2250A弧齿锥齿轮铣齿机进行数控化改造，不仅优化了机床结构，还使得加工精度提高近一级；而新开发的YK2560数控弧齿锥齿轮研齿机、YK2080G数控弧齿锥齿轮磨齿机、YK2212数控弧齿锥齿轮铣齿机及YKD2275全数控弧齿锥齿轮铣齿机，在功能复合、精度效率大幅提高的前提下，机床结构更加优化、更加人性化、更加环保。不仅如此，该厂为做足技术储备，还坚持"生产一代、研发一代、构想一代"的"三代同抓"，为企业可持续发展奠定了坚实的基础。 字串6
---采用"倒推"法，将用户的需求作为企业新品研制的最终标准，开发让用户满意的产品。为将"满足用户"提升为"让用户百分之百满意"，该厂在研发新品时采取了正向研发，逆向思维的方法，即所谓的"倒推"法。这一方法的出炉，源于一个用户在购买该厂机床时提出了具有个性化、人性化附加条件的启迪。其实，满足用户的这些个性化、人性化的要求并不难，难的是因没有真正了解用户的需求而想不到。悟出此理，该厂改过去的技术标准开发型为市场主导型，变供方主导型为需方主导型，使新研制出来的每一台新品不仅附有国内领先、国际先进的特质，还确保是用户急需而且满意的。YK2955数控拉齿机、YKD2250A 数控铣齿机如此，YKD2550数控研齿机、YK5180数控大型插齿机和YK5150A数控插齿机亦如此。这五款新品在第九届北京国际机床展览会上亮相之前，均已是名花有主，成为用户的最爱。
---在加速齿轮机床产品推陈出新的同时，又将传统齿轮机床数控化改造项目作为新的经济增长点。该厂通过市场调研得知，我国企业现有的齿轮机床数控化率不足5%，更多的是传统齿轮机床且役龄多在15年以上，亟待更新为数控齿轮机床。但动辄上百万元乃至上千万元资金的投入，却让大多数企业深感囊中羞涩。于是，这些企业寄希望于旧机床的数控化改造。动此"手术"，既可祛病强身，返老还童；又可扩展功能、增加智商、提高加工精度和工作效率；还可收到节约资源，减少环境污染的效果。要不，美国、日本、德国等发达国家怎会将机床数控化改造发展成一门新兴产业？看到传统齿轮机床数控化改造具有如此广阔的前景，该厂依靠自身的专业技术优势，组织精兵强将率先启动了这一项目。近三年来该厂共改造了近40台传统齿轮机床，其中包括进口机床21台，创销售收入3000多万元。2005年4月，原机械部副部长陆燕荪来厂调研时，对他们用心做好这篇大文章给予了高度评价和赞扬。 字串5
以全新的激励机制为科技创新鼓劲加油金毅厂长上任后，就常常把"明者因时而变，智者顺势而治，睿者趋势而谋，因事而利导之"这句名言挂在嘴上。他认为，产品结构调整要依靠科技创新去实现，而科技创新则须在与其适应的机制下才能大有所为。也就是说，在"变个活法"同时，还要"换个管法"，从根本上消除制约企业核心竞争力形成、企业生产力发展的机制性障碍。因此，该厂在选拔部分优秀管理人才进修MBA，借鉴现代企业管理理论，对管理机制进行全方位改革的同时，还以创新的理念推出了旨在加速自主科技创新的激励机制。
---构建科技创新平台，给科技人员自主创新提供一个支点。为了加快新品的研发速度，抢占更多的市场份额，该厂将研究所扩建为技术中心，重新确立其地位和职能。同时加大资金筹措和投入力度，给予新品开发以雄厚的物质保证。为了进一步提高研发效率和设计质量，该厂建立了技术中心局域网，构建起自动化、智能化、信息化的技术平台，从而实现了内部技术资源共享和设计手段的现代化。为该厂迅速进入更高层次的数控研齿机、多轴数控插齿机和数控铣齿机的研发扬起了风帆。
---修正用人和分配政策，充分调动科技人员科技创新的积极性。本着让有创新能力的科研人员有位有财的原则，该厂在用人上，变计划经济时期的"识马任命"为现在"赛马竞聘"，大胆启用年轻的德才兼备的科技人员充任技术骨干，鼓励他们勇敢地挑起科技自主创新的重担。与此同时，还聘请老专家为项目专家，让他们肩负起传、帮、带的责任。不仅如此，为做到有才可用，该厂根据新品开发计划，公开招聘在数学建模、机械设计及信息化等方面有才干的本科毕业生充实科研队伍，并与天津大学联合建立了硕士工作站，陆续输送中青年优秀人才进行深造，为不断抢占科技制高点做好人才储备。在分配上，该厂出台了按贡献要素分配的制度，科研人员不仅可以像其他员工那样，根据不同岗位有权选择谈判工资、项目承包工资、岗位工资、课题项目工资、工件计时工资、包台工资、吨位工资等多元化的分配模式，还能吃上多"创"多得、越"新"越高的偏饭，从而有效地破解了国有企业人才流失这一老大难，达到了留住科研精英的目的，为企业研发原创型的、达到国际先进水平的新品，提供了人才保证。 字串9
---坚持开放式自主创新，鼓励科研人员走社会化研发之路。该厂在依靠自己的力量研发产品的同时，更鼓励科研人员走出去，与有关科研院所合作，启动"不为我有、却为我用"的借脑工程，合力打造具有自主知识产权的世界级产品。与此同时，该厂还聘请一些院所的知名教授为企业客座专家，让他们负责企业科技创新项目的咨询和相关知识的培训，获益匪浅。仅CAE知识的传授，就使该厂迅速完成了从经验设计、类比设计到虚拟设计、精确设计的设计革命。
---重视专利的申报工作，唤起科研人员的成就感。尊重科研人员的创新成果，就是对科研人员最大的尊重。基于这一认识，2003年该厂申报了六项实用新型专利并获得国家知识产权局的授权，分别是："高精度大扭矩回转运动的传动机构"、"大型插齿机加工深孔内齿的传动装置"、"数控弧齿锥齿轮铣齿机布局"、 "一种全自动丝锥槽磨床"、"梳刀插齿机让刀装置"、"平面包络环面蜗杆磨床主轴分度装置"。2004年该厂又有"用于丝锥槽磨床的多级进给机构"、"弧齿锥齿轮加工机床刀位调整装置"、"弧齿锥齿轮加工机床主轴夹紧装置"三项创新获得了实用新型专利。这些专利的取得，不仅使科研人员极富成就感，而且为规避侵权，保护企业利益，提供了强有力的法律保障。
管理创新形成的激励机制，激发了科技人员被压抑太久的创新冲动，一台台新品脱颖而出。最近三年，他们开发研制的新产品已相当于2001年前10年的总和，实现了插齿机品种从覫150mm～覫1500mm、铣齿机品种从覫120mm~覫 800mm的全部数控化、系列化和成套化。
站在新的历史起点上抓住"东移"机遇实现科学发展坚持市场竞争和政策引导相结合，坚持引进技术和自主创新相结合，坚持产业结构调整和深化改革相结合，坚持重点发展和全面提升相结合，尤其是坚持科技创新和体制创新相结合，给天津第一机床总厂的生产经营注入了新的活力，主要经济指标连续五年实现了两位数增长。仅以2004年为例，工业总产值和销售收入均比上年增长44%，比1999年翻了一番。其中：齿轮机床产量比上年增长46%，比1999年翻两番；数控齿轮机床产量比上年增长88%；实现出口收购值2784万元，同比增长24％。也就是这一年，金毅被评为"天津市劳动模范"，他所领导的新一届班子也荣获了天津市机电控股集团公司"优秀领导班子"光荣称号，主导数控齿轮机床系列产品荣获"天津市名牌产品"称号。还是这一年，中共中央政治局委员、全国人大常委会副委员长、中华全国总工会主席王兆国，中共中央政治局委员、天津市委书记张立昌，在天津市委副书记、市长戴相龙等主要领导的陪同下，深入天津第一机床总厂视察工作，对该公司几年来的产品结构调整和自主创新，给予了充分的肯定。 字串7
正应了好事成双这样一句老话。在他们夯实基础、蓄势待发之时，一个千载难逢的大好机遇---改制东移，又让他们站在一个新的历史起点上。去年，为使天津第一机床总厂从根本上实现轻装上阵,真正成为名副其实的中国齿轮机床研制基地，天津机电控股集团制定了该厂改制东移战略，即以近5亿元的投资，将该厂整体东移至已纳入国家发展战略的天津滨海新区。新厂区总占地面积约200亩，一期建筑面积6万多平方米，预计到2007年初投入使用。
怎样规划好这个项目，使之真正做精做强天津机床装备工业，实现股东利益的最大化，天津市政府和机电控股集团领导都十分关心。2005年8月9日，天津市机电工业控股集团公司总经理张文利亲自率领班子主要成员来到了天津第一机床总厂。在听取金毅厂长的改制东移方案后，张文利指出，这是一个历史性的重大决策，对曾经是全国机床行业"十八罗汉"之一的天津第一机床总厂来说，至关未来的生存与发展。因此，要本着对历史负责的态度，全力以赴做好此项工作。据此，他提出了四项要求：一是项目的定位要准确，真正建成中国齿轮机床的研制基地。二是产品定位标准要高，不仅要保持国内领先，还要赶超世界先进水平，最终实现全面替代进口。三是要把投入产出分析透，科学测算好净资产回报率指标，这是招商引资的关键所在。要研究多种投资方式，直接投资是一种，租赁也是一种。还可以根据投入产出分析，在控股集团控股的情况下，选两三个有实力的股东进行参股，同股才能连心。四是天津第一机床总厂项目是个复杂的系统工程，控股集团要依法操作，负责程序性和实体性的审查。全部资产都要有条不紊的在程序中进行评估。企业由金毅厂长负总责，做好新企业的策划、土地置换和协作厂的建立等项工作。

同时，他还要求控股集团公司有关部门，要大力帮助和支持企业在"东移改制"全过程中，注意解决好职工的安置和稳定工作。
改制东移，已令他们踌躇满志，而2005年9月28日国务院第107次常委会原则通过的《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》（以下简称《振兴意见》）更让他们信心倍增。金毅认为，《振兴意见》是具有象征性的纲领性文件，是落实党中央十六届五中全会的具体体现，它充分体现了党中央对发展装备制造业的重视程度和决心，同时也说明装备制造业在国民经济发展中的重要位置和带动产业链发展的重要作用。作为中国齿轮机床研发基地，天津第一机床总厂一定要肩负起"中国装备、装备中国"的使命。基于这一使命感，该厂在全面总结"十五"规划的基础上，按照《振兴意见》的精神，着手规划"十一五"，并结合企业实际，给企业改制东移注入了更新的内涵、更多的期待、更高的境界。金毅表示，他们将严格按照"高水平是财富、低水平是包袱" 的思路和"两头在内、中间在外"的整体布局，根据《振兴意见》对发展大型、精密、高速数控机床提出的任务目标和政策支持，用近5亿元的投资，构建起信息化体系平台，并购进部分具有世界当代制造水平的技术装备，进而大幅提升现代化机床的设计能力、精密机床的制造能力和将数控化、自动化、智能化等高端技术运用到齿轮机床研制之中的创新能力，迅速形成数控齿轮机床系列化、成套化的产品群，使数控齿轮机床的品种范围覆盖插齿机、铣齿机、磨齿机和辅机等全部齿轮机床系列。在数控齿轮加工机床全面数字化制造的前提下，逐步向"高速、高效、复合、智能、绿色"方向靠拢，确保产品的整体技术水平达到国际先进、国内领先，尤其是数控弧齿锥齿轮成套化机床的制造水平要进入世界第一方阵，并在多轴、复合加工、在线检测等技术上达到当代国际水平。借此名品优势并辅以优质的服务，使该厂的数控弧齿锥齿轮铣齿机、插齿机等在国内市场占有率分别达到80%和50%，继而"打造全国知名品牌，创建全国知名企业"。在此基础上，到"十一五" 末，全面完成"一个中心、两个基地"，即国家级数控齿轮机床技术研究中心和数控齿轮机床成套化、产业化的产品群基地及数控机床改造基地的建设，彻底实现数控机床年产量和年销售收入比"十五"末翻一番、数控机床改造量突破百台、利润总额达到4000万元的既定目标。

到那时，一个充满活力的、富有生机的、现代化的中国数控齿轮机床基地必将屹立在天津滨海新区，而存储在人们心中的悬念也将置换为成功的纪念。

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