SIEMENS系统的硬件特点是模块少、整体结构简单，用户一般无需调整，硬件的可靠性较高。系统硬件故障时，通常情况下，需要对模块进行检测与维修，且应具备一定的测试条件、工装和相应的维修器件。因此，现场维修时，一般只要求能够根据模块的功能结合故障现象，判断、查找出发生故障的模块，进行备件替换。当CPU或存储器等模块更换后，还需要重新进行数据的输入和系统的初始化调整，使系统恢复正常工作。

        以810/820系统为例，硬件故障的一般检查方法如下，其他系统的故障诊断方法与此类似。

1、CPU板的故障诊断

        CPU板是整个系统的核心，它包括了PLC、CNC的控制、处理线路。CPU板上主要安装有80186处理器、插补器、EPROM、通信接口、总线等部件。系统软件件固化在EPROM中。PLC程序、NC程序、机床数据可通过两个V.24口用编程或计算机进行编辑、传输；同时，NC程序、机床数据变可通过V.24接口进行输入/输出操作。在系统内部，CPU板通过系统总线与存储板、接口板、视频板、位置控制板进行数据传输，实现对这些部件的控制。

当CPU板故障时，一般有如下现象：

（1）屏幕无任何显示，系统无法启动，CPU板上的报警指示红灯亮；

（2）系统不能通过自检，屏幕有图像显示，但不能进入CNC正常画面；

（3）屏幕有图像显示，能进入CNC画面，但不响应键盘的任何按键；

（4）通信不能进行。

当CPU板故障时，一般情况下只能更换新的CPU备件板。

2、接口板的故障诊断

        810/820接口板上主要安装有系统软件子程序模块、两个数字测头的信号输入端、PLC输入/输出模块的接口部件等。

接口板故障时，一般有如下几种现象：

（1）系统死机，无法启动；

（2）接口板上系统软件与CPU板上系统软件不匹配，导致系统死机或报警；

（3）PLC输入／输出无效；

（4）电子手轮无法正常工作。

此板发生故障时，通常应更换一块新的备件板。

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