机床在各动作调试，运行，强力切削。伺服优化后必须进行激光定位精度检测，从而对丝杆的间隙，螺距误差进行有效补偿。提高机床的加工精度。
机床在进行激光检测时必须要保持每个检测点的定位速度的一致性（不含方向）。而且以快速定位，进给倍率为百分之百的方式进行。TOM系列中采用FANUC系列机床在通电调试时已经输入激光运行程序。O8001，O8002，O8003为X，Y，Z轴的激光运行程序。
以FANUC 0i系列为例，其与激光螺距补偿相关的直线轴的参数是1800#5，1851，1852，3620，3621，3622，3623，3624
1800#4 RBK 切削进给和快速移动是否分别进行反问间隙补偿。通常情况F1800#4=1。分别对进给和快速移动进行补偿。
1851各轴的切削进给反问间隙。
注：用来设置插补指令的反问间隙这一参数是可变的。不同的进给速度参数值就需要进行不同设置。通常的进行圆的试切并达厂标（圆度工丝以内）要求设定
1852各轴的快速定位反问间隙
3620各轴参考点的螺距误差补偿点的号码
3621各轴负问最小值的螺距补偿点号码
3622各轴正问最大值的螺距补偿点号码
3623各轴螺距误差补偿倍率
3624各轴螺距误差补偿点间的间距
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