前 言
本标准非等效采用ISO 1056∶1975《数控机床 穿孔带程序段格式中的准备功能G 和辅助功能M的代码》。
本标准是对JB 3208—83《数字控制机床 穿孔带程序段格式中的准备功能G和辅助功能M的代码》进行的修订。修订时，对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。
本标准自实施之日起代替JB 3208—83。
本标准由全国工业自动化系统和集成标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：北京机床研究所。
[摘要]
数控机床 穿孔带程序段格式中的准备功能G 和辅助功能M的代码
Numerical control of machines—Punched tape formats–coding of preparatory functions G and miscellaneous functions M
1 范围
1. 1 本标准规定了数控机床穿孔带程序段格式中的“准备功能”G 和“辅助功能”M的代码（以两位
代码表示），适用于数控机床的编程。
1. 2 指定了功能的代码，不能用于其它功能。
1. 3 “不指定”代码，在将来本标准的修正本中可能对这些“不指定”代码规定其功能。
1. 4 “永不指定“代码，在本标准内，将来也不指定其功能。
这个代码，可用于被指定在其它代码的功能以外的功能，但这时必须把使用的代码及其功能在程序
格式说明中说明。
2 准备功能G
2. 1 表格
[图表见www.cnctechnet.com共享文件]
2. 2 定义
G00 点定位 一种控制方式，以最快的进给率运动到程序上规定的位置。程序中原定的进给率不起作用，不同坐标轴的运动可以不协调。
G01 直线插补 一种控制方式，用于斜线或直线运动。它通过程序段中的信息在各坐标上产生与其移动距离成比例的速度。
圆弧插补 一种轮廓控制方式，它通过一个或两个程序段中的信息产生一段圆弧，形成这段圆弧的各坐标上的速度变化是由控制机控制的。
G02 顺时针方向圆弧插补 其刀具相对于工件运动的轨迹的弧线是顺时针方向的（向垂直于运动平面的坐标轴的负方向看）。
G03 逆时针方向圆弧插补 其刀具相对于工件运动的轨迹的弧线是逆时针方向的（向垂直于运动平面的坐标轴的负方向看）。
G04 暂停（Dwell） 程序或规定过程中的给定时间延迟。
G06 抛物线插补 一种轮廓控制方式，它通过一个或两个程序段中的信息产生一段抛物线的弧线，形成这段弧线的各个坐标轴上的速度变化是由控制机控制的。
G08 加速 在运动开始时，自动增速到程序规定的速度。
G09 减速 在接近程序规定的位置时，开始从程序规定的速度自动减速。
G17~G19 平面选择 用作给圆弧、刀具补偿或其它功能规定平面。
G33 切螺纹，等螺距 对螺纹加工机床的一种选择方式。
G34 切螺纹，增螺距 对螺纹加工机床的一种选择方式，螺距恒定地增大。
G35 切螺纹，减螺距 对螺纹加工机床的一种选择方式，螺距恒定地减小。
G40 刀具补偿/刀具偏置注销 中止所有的刀具补偿（直径或半径）或刀具偏置的指令。
G41 刀具补偿—左 沿着刀具运动方向看，刀具在工件表面的左侧。
G42 刀具补偿—右 沿着刀具运动方向看，刀具在工件表面的右侧。
G43 刀具偏置—正 用于表示刀具偏置的数值（在控制机上预先给定的）在相应的程序段内增加坐标尺寸。
G44 刀具偏置—负 用于表示刀具偏置的数值（预先在控制机上给定的）在相应的程序段内减少坐标尺寸。
G45~G52 刀具偏置 用于表示刀具偏置的数值（预先在控制机上给定的）在相应的程序段中为加、减或零。
对应于刀具半径偏置时的各指令位置如下图所示。
[图表见www.cnctechnet.com共享文件]
G53~G59 直线偏移 要求在控制机上预先给定原点偏移的数值。
G60 准确定位1（精） G61 准确定位2（中） 用于在一、两个规定的公差范围内定位。如有必要，也可规定接近的方向。
G62 快速定位（粗） 为了节省时间，使其在较大的公差范围内定位。
G63 攻丝 在到达预定位置后，主轴定位停止。
G68 刀具偏置，内角 用于表示刀具偏置的数值（预先在控制机上给定），在相应的一个或几个程序段中，按照工件的形状（内角），增加或减少坐标尺寸。
G69 刀具偏置，外角 用于表示刀具偏置的数值（预先在控制机上给定），在相应的一个或几个程序段中，按照工件的形状（外角），增加或减少坐标尺寸。
G80 固定循环注销 用于将固定循环注销。
G81~G89 固定循环 一系列指定机床坐标运动的加工工序，或使主轴完成镗、钻、攻丝或其组合的加工工序。
[图表见www.cnctechnet.com共享文件]
G92 预置寄存 按照程序规定的尺寸字修改或设置坐标位置，不产生运动。
G93 进给率时间倒数 在地址符F 之后的数据，等于执于这些程序段的时间[分（min）]的倒数。
G94 分每钟进给 进给率的单位是毫米/分（mm/min）或英寸/分（in/min）。
G95 每转进给 进给率的单位是毫米（英寸）/主轴每转[mm（in）/主轴每转]。
G96 恒线速度 主轴速度代码，以米（英尺）/分[m（ft）/min]表示恒线速度。主轴转速是自动地控制保持程序所规定的数值。
G97 每分钟转速 注销G96。
3 辅助功能M 代码
3. 1 表格
[图表见www.cnctechnet.com共享文件]
3. 2 定义
M00 程序停止 在完成程序段的其它指令后，用以停止主轴、冷却液，并停止作进一步的处理。
M01 计划停止 与程序停止相似，所不同的是，除非操作人员预先按电钮确认这个指令，否则这个指令不起使用。
M02 程序停止 表示工件已完成的一个辅助指令。在完成了程序段的全部指令以后，用以停止主轴、冷却液和进给。常用以使控制机和（或）机床复位，包括卷回纸带，退回到“程序开始”字符，或使环形纸带越过接头。
M03 主轴顺时针方向 开动主轴时，按右旋螺纹进入工件的方向旋转。
M04 主轴逆时针方向 开动主轴时，按右旋螺纹离开工件的方向旋转。
M05 主轴停止 一般情况下，主轴停止，也可采用制动器，关闭冷却液。
M06 换刀 手动或自动换刀指令，不包括刀具选择，也可以自动关闭冷却液和主轴。
M07 2 号冷却液开 2 号冷却液（如雾状）开。
M08 1 号冷却液开 1 号冷却液（如液体）开。
M09 冷却液关 注销M07、M08、M50 和M51。
M10 和M11 卡紧和松开 适用于机床滑座、工件、夹具、主轴等。
M15 和M16 运动正向和运动负向 在需要时用以选择快速移动的方向或进给的方向，也可应用于绝对测量系统的回转工作台。
M19 主轴定向停止 该指令使主轴停止在预定的角度位置上。
M30 纸带结束 在完成程序段的所有指令后，使主轴、进给和冷却液停止。常用以使控制机和（或）机床复位，包括将纸带卷回到“程序开始”字符，或使环形纸带越过接头，或转换到第二台输入机。
M31 互锁旁路 用以使正常的互锁机构暂时失效的指令。
M36 和M37 进给范围1 和进给范围2 进给率范围选择。
M38 和M39 主轴速度范围1 和主轴速度范围2 主轴速度范围选择。
M48 注销M49。
M49 旁路进给率修正 使手动给定的主轴速度或进给率修正（已在程序说明中规定的）失去作用，并恢复到原来程序规定的参数。
M50 3 号冷却液开。
M51 4 号冷却液开。
M55 刀具直线位移，位置1 刀具直线移动到固定位置（如在刀具坐标上的某预定位置）。
M56 刀具直线位移，位置2 刀具直线移动到固定位置（如在刀具坐标上的某预定位置）。
M61 工件直线位移，位置1 工件直线移动到固定位置。
M62 工件直线位移，位置2 工件直线移动到固定位置。
M71 工件角度位移，位置1 工件角度位移到固定位置。
M72 工件角度位移，位置2 工件角度位移到固定位置。
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