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西门子数控系统调试、编程和维修概要-第三讲

第三讲 编程

l 坐标系

1.工件坐标系

工件零点是原始工件坐标系的原点

直角坐标:用坐标所达到这个点来确定坐标系中的点

极坐标:用半径和角来测量工件或工件的一部分

2.绝对坐标:所有位置参数与当前有效原点相关,表示刀具将要到达的位置

增量坐标:如果尺寸并非项对于原点,而是相对于工件上的另一个点时,就要用增量坐标。用增量坐标来确定尺寸,可以避免对这些尺寸进行转换。增量坐标参照前一个电的位置数据,适用于刀具的移动,是用来描述刀具移动的距离

3. 平面: 用两个坐标轴来确定一个平面,第3个坐标轴与该平面相垂直,并确定刀具的横切方向。编程时,要确定加工面以便于控制系统能准确计算出刀具偏置值。

平面 标识 横切方向

G17 X/Y Z

G18 Z/X Y

G19 Y/Z X

4.零点的位置

在NC机床上可以确定不同的原点和参考点位置,这些参考点:

·用于机床定位

·对工件尺寸进行编程

它们是:

M=机床零点

A=卡盘零点,可以与工件龄点重合(值用于车床)

W=工件零点=程序零点

B=起始点,可以给每个程序确定起始点,起始点是第一个刀具开始加工的地方

R=参考点,用凸轮和测量系统来确定位置,必须先知道到机床零点的距离,这样才能精确设定轴的位置:

·建立坐标系 R

1.带机床零点M的机床坐标 X B

2.基础坐标系(也可以使工件坐标系W)

3.带工件零点W的工件坐标系

4.带当前被一懂得工件零位Wa的

当前工件坐标系 M A W Z

l 轴的确立

编程时,通常用到以下轴:

机床轴:可以在机床数据中设置轴的识别符,识别符:X1、Y1、Z1、A1、B1、C1、U1、V1、AX1、AX2等;

通道轴:所有在一个通道中移动的轴,识别符:X、Y、Z、A、B、C、U、V

几何轴:主要轴,一般有X、Y、Z;

特定轴:无需确定特定轴之间的几何关系,如转塔位置U、尾座V;

路径轴:确定路径和刀具的运动,该路径的被编程进给率有效,在NC程序中用FGROUP来确定路径轴;

同步轴:指从编程的起点到终点移动同步的轴 ;

定位轴:典型定位轴由零件承载、卸载的加载器,刀库/转塔等,标识符:POS,POSA,POSP等

指令轴(运动同步轴):由同步运动的指令生成指令轴,它们可以被定位,启动和停止,可与工件程序完全不同步。指令轴是独立的插补,每个指令轴有自己的轴插补和进给率

连接轴:指与另一个NCU箱连接的实际存在的轴,它们的位置会受到这个NCU的控制,连接轴可以被动态分派给不同的NCU通道

PLC轴:通过特定功能用PLC对PLC轴进行移动,它们的运动可以与所有其他所有的轴不同步,移动运动的产生于路径和同步运动无关;

·几何轴,同步轴和定位轴都是可以被编程的。

·根据被编程的移动指令,用进给率F,使轴产生移动。

·同步轴与路径轴同步移动,并用同样的时间移动所有的路径轴。

·定位轴移动与所有其它轴异步,这些移动运动与路径和同步运动无关。

·由PLC控制PLC轴,并产生与其他所有轴不同步的运动,移动运动与路径和同步运动无关

l 编程语言

·编程地址与含义

地址 含义

N 程序编号的地址

10 程序段编号

G 预备功能

X,Y,Z 位置数据 插补参数

F 进给

S 主轴速度

T 刀具编号

D 刀具偏置编号

M 杂用功能

H 辅助功能

·数据类型

类型 含义 数值范围

INT 带正负号的整数 ±(231-1)

REAL 实数(带十进制的分数) ±(10-300…100+300)

BOOL 由代码确定1个ASSCII字符 0…255

STRING 字符串,在[…]中的字符串, 0…255数值的序列

最多为200个字符

AXIS 轴的名称(轴地址) 通道上任意轴的名称

FRAME 翻译,旋转,比例和镜像的几何参数

·指令:

1.G指令

· G90:参照挡墙坐标系原点,在工件坐标系中编制刀具运行点的程序。

G91:参照最新接近点,编制刀具运行距离程序。

GO:快速移动使刀具快速定位,绕工件运动或接近换刀点

G1:刀具沿与轴,斜线或其他任何空间定位平行的置线移动。

G2:在圆弧轨迹上以顺时针方向运行

G3:在圆弧轨迹上以逆时针方向运行

G4:暂停时间生效 (F…以秒为单位; S…用主轴旋转次数确定时间)

G17:无刀具半径补偿

G18:刀具半径补偿到轮廓左侧

G19:刀具半径补偿到轮廓右侧

G40:解除刀具半径补偿

G41:激活刀具半径补偿,刀具沿加工方向运行至轮廓的右边

G42:激活刀具半径补偿,刀具沿加工方向运行至轮廓的左边

G53:非模态接触,包括已编程的偏置

G54…G57:调用第1到第4可设置零点偏置

G94:直线进给率mm/分,英寸/分

G95:旋转进给率mm/转,英寸/转

2.M指令

M0:编程停止

M1:选择停止

M2:主程序结束返回程序开头

M30:程序结束

M17:子程序结束

M3:主动主轴顺时针方向旋转

M4:主动主轴逆时针方向旋转

M5:主动主轴停止

M6:换刀指令

3.其它

F:进给率

S:主动主轴的速度(单位:rev/min)

T:调用刀具

D:刀具偏置号(范围:1…32000)


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